動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)金屬材料疲勞極限試驗(yàn)，是通過(guò)模擬結(jié)構(gòu)或部件的實(shí)際工作情況，在試驗(yàn)室內(nèi)測(cè)定材料的疲勞曲線，用以估計(jì)結(jié)構(gòu)或部件的疲勞特性。

　　一般該類(lèi)試驗(yàn)周期較長(zhǎng)，所需設(shè)備比較復(fù)雜，但是由于一般的力學(xué)試驗(yàn)如靜力拉伸、硬度和沖擊試驗(yàn)，都不能夠提供材料在反復(fù)交變載荷作用下的性能，因此對(duì)于重要的零構(gòu)件進(jìn)行疲勞試驗(yàn)是必須的。

　　單點(diǎn)疲勞試驗(yàn)法適用于金屬材料構(gòu)件在室溫、高溫或腐蝕空氣中旋轉(zhuǎn)彎曲載荷條件下服役的情況。

　　試驗(yàn)設(shè)備：彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)、抗壓試驗(yàn)機(jī)。

　　試樣要求：（1）試樣數(shù)量為8 ~ 10根；試樣尺寸要求最小截面直徑d一般取6，7.8，9mm，偏差小于0.005d。

　　試驗(yàn)步驟：（1）安裝試樣；（2施加載荷P（一般是根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)計(jì)算出應(yīng)該施加的載荷大小P），第1根試樣的最大應(yīng)力約為σ1=（0.6 ~0.7）σb；(3)試樣斷裂后記下壽命N1，取下試樣描繪疲勞斷口的特征；(4)取另一試樣使其最大應(yīng)力σ2=（0.40 ~0.45）σb ，重復(fù)步驟①到③測(cè)得疲勞壽命N2，若N2＜107次，則應(yīng)降低應(yīng)力再重復(fù)步驟①到③，直至N2＞ 107次；(5)在σ1與σ2之間插入4個(gè)等差應(yīng)力水平，分別為σ3，σ4，σ5，σ6，逐級(jí)遞減進(jìn)行以上試驗(yàn)，相應(yīng)的壽命分別為N3，N4，N5，N6。

　　數(shù)據(jù)處理：當(dāng)N6＜107次，疲勞極限在σ2與σ6之間，這時(shí)取σ7=1/2（σ2+σ6）再進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)N6＞107次，取σ7=1/2（σ5+σ6）再進(jìn)行試驗(yàn)。